Posicionament i funcions dels equips

Aquesta màquina aplanadora i retallada és un equipament clau d’acabat a la línia de producció d’aleta del transformador, que s’utilitza principalment per corregir la planitud i retallar les vores de les aletes enrotllades o soldades. Elimina defectes com la deformació de les ones i la deformació de la vora generades durant el procés de formació, garantint la precisió dimensional i la planificació superficial de les aletes i proporcionant peces qualificades per a un muntatge posterior (com la soldadura amb tancs d’oli transformador). Els equips aconsegueixen operacions integrades de "aplanament + retallar" mitjançant un anivellament multi-rotlle i un disseny de presses de vora, millorant l'eficiència de la producció.

Paràmetres tècnics principals

Article	Paràmetre	Descripció
Potència del motor	4kW	Font d’alimentació per conduir els conjunts de reductor i rodets
Velocitat de processament	8m\/min	Velocitat lineal de les aletes que passen per l'equip
Diàmetre del rotlle d'anivellament	105 mm	Mida del component del nucli dels rotllos d’anivellament
Configuració del rotlle d'anivellament	Superior 5 \/ inferior 4	Els rotllos superiors i inferiors disposats en un patró esglaonat per formar pressió d’anivellament
Nombre de rotllos de pressió de vora	5 parells	Quantitat de conjunts de corrons de retallada de vora
Material de corró\/duresa	40Cr, superfície hrc hrc 48-52	Material resistent al desgast adequat per a un anivellament d’alta càrrega a llarg termini
Mode de transmissió	Reductors impulsat	El reductor d’engranatges transmet el parell per a un funcionament estable i fiable

Estructura bàsica i principi de treball

Sistema d’anivellament

Disseny de conjunts de rotllos

Els 5 rotllos anivellats superiors i 4 rotllos inferiors estan disposats en un patró esglaonat "triangular". Ajustant l’espai entre els rotllos superiors i inferiors (rang regulable: 0 ~ 10mm), s’aplica una tensió de flexió contínua a les aletes per eliminar la deformació de l’ona longitudinal i la flexió transversal.

Els rotllos d’anivellament tenen un diàmetre de 105mm i una superfície terrestre amb una rugositat de Ra inferior o igual a 1,6 μm per evitar que es rasgui la superfície d’aleta.

Principi de correcció

Quan les aletes passen pel conjunt del rotlle, la deformació plàstica es produeix durant múltiples doblegacions cap endavant i inversa, homogeneïtzant les tensions internes del material per complir finalment el requisit de la plana inferior o igual a 1,5 mm\/m (estàndard de la indústria per a les aletes del transformador).

Sistema de premsa i retallada de vora

5 parells de rotllos de pressió de vora

Instal·lats darrere dels rotllos d’anivellament i disposats simètricament, apliquen pressió transversal a les dues vores laterals de les aletes per retallar la deformació de la vora (com ara soldadura flash i rotlle), alhora que calibra la rectitud de la vora.

Material de rotlle

Acer de 40CR amb Surface Salling, Hardness Hrc 48-52. La seva resistència al desgast és superior a l’acer ordinari de carboni, amb una vida útil de més de 5, 000 hores i es pot reutilitzar mitjançant la mòlta.

Transmissió i ajust

Transmissió de potència

El motor 4KW condueix els rotllos inferiors per girar a través d’un reductor d’engranatges (velocitat aproximadament 120rpm), i els rotllos superiors giren passivament a través de la fricció. La relació de transmissió estable garanteix la força de nivell uniforme.

Ajust d'espai en rotlle

Equipat amb un mecanisme d’ajustament manual de l’engranatge de cuc per ajustar ràpidament l’espai entre els rotllos d’anivellament superior i inferior, adaptant -se a les necessitats d’anivellament de les aletes amb diferents gruixos (per exemple, de 10 ~ 14mm de gruix de la placa).

Avantatges dels equips

Funcionament integrat eficient

1. Una velocitat de processament de 8m\/min pot coincidir amb la capacitat de producció de màquines de rodatge aigües amunt i màquines de soldadura (per exemple, quan la velocitat de la màquina enrotllada és de 14m\/min, es pot sincronitzar mitjançant la regulació de la velocitat de conversió de freqüència) per aconseguir un funcionament continu de la línia de muntatge.
2. La finalització del nivell de nivell i la premsa de vora redueix els passos de transferència de la peça, amb una sola màquina capaç de processar superior o igual a 80 aletes per hora (calculada en funció d’una longitud d’aleta de 2m).

Durabilitat i fàcil manteniment

1. Els rotllos utilitzen una tecnologia de calesa de 40cr amb una gran duresa de superfície i resistència al desgast. Sota un ús normal, el cicle de mòlta és superior o igual a 2, 000 hores, donant lloc a baixos costos de manteniment.
2. El reductor utilitza la lubricació del bany d’oli amb un cicle de substitució superior o igual a 6 mesos. L’estructura general dels equips és senzilla i el manteniment diari només requereix comprovar la neteja de la superfície del rotlle i l’estat de lubricació.

Compatibilitat forta

1. Desplaçament de processar diverses especificacions d’aleta amb amplades de 310 ~ 550mm i longituds de 700 ~ 4000mm. Ajustant l'espai entre el rotlle i l'espai de pressió de la vora, els models de producte es poden canviar ràpidament amb un temps de canvi inferior o igual a 10 minuts.

Etiquetes populars: Màquina d’anivellar i retallar, fabricants de màquines, proveïdors, fàbrica, fàbrica a la Xina