Posicionament i funcions dels equips
Aquest equip és una màquina automatitzada de soldadura de costures especialment dissenyada per a la soldadura contínua de les vores finals del radiador, basada en la plataforma tècnica de la màquina de soldadura de conversió de freqüència de la sèrie FBN {{0} Posicionament i soldadura precises de les peces de treballs en diferents posicions o amplades, especialment adequades per a escenaris en línies de producció automatitzades que requereixen un ajust flexible de les trajectòries de soldadura .
Estructura bàsica i característiques tècniques
Sistema de base mòbil horitzontal
Mecanisme de transmissió
Combina guies lineals i cargols de bola, impulsats per un servo -motor per assegurar una alta precisió del moviment horitzontal (error de posicionament inferior o igual a ± 0 . 1mm) i estabilitat (velocitat de funcionament regulable de 0-200mm/s).
Control d'enllaç
Durant la soldadura, la velocitat de moviment horitzontal de la base es combina en temps real amb la velocitat de rotació de la roda de soldadura (velocitat de soldadura) a través del sistema de control per aconseguir un moviment síncron durant la soldadura, evitant la compensació o superposició de soldadura .
Sistema de soldadura (configuració de soldadura lateral de referència)
Roda de soldadura i transmissió
1. utilitza rodes de soldadura resistents al desgast de 300 mm (material de coure de crom-zirconium) amb suport de mòlta en línia (equipat amb dispositiu de rodes de tallador d'acer d'alta velocitat) .
2. Estructura superior i inferior de doble tracció, sent la unitat principal un servo-motor de CA amb retroalimentació per assegurar una velocitat de soldadura constant (major o igual a 3m/min) . fins i tot després del desgast de la roda, es manté l'estabilitat de velocitat lineal mitjançant una compensació de velocitat .
Conducció i refrigeració
1. La base conductora adopta una estructura immersa de llautó amb rajoles de plata, totalment lubricada per oli de grafit de ricí intern per reduir la resistència del contacte i adaptar-se a la sortida de 160kVA de gran corrent .
2. El sistema de refrigeració d'aigua té una pressió superior o igual a 0 . 3MPa i flux i flux superior o igual a 40L/min, dissipant la calor per a les rodes de soldadura i les bases conductores a través d'una caixa de distribució d'aigua d'alumini d'alumini.
Capacitat d’integració d’automatització
L’equip es pot connectar al sistema de control PLC de la línia de producció . posicions de soldadura, trajectòries de moviment i paràmetres de procés (com ara la soldadura de corrent i la velocitat) equips) .
Paràmetres tècnics principals (combinació de soldadors laterals i característiques finals)
|
Article |
Paràmetre |
Descripció |
|
Capacitat nominal |
160kva |
Potència d'una sola màquina, adequada per a soldadura de plaques de gruix mitjà |
|
Tensió/fase d’entrada |
Trifàsic 380V/50Hz |
Alimentació de grau industrial |
|
Cicle de deure |
50% |
Sistema de servei intermitent, adequat per a la producció per lots |
|
Velocitat de soldadura |
1-3 m/min |
Velocitat lineal de la roda de soldadura, regulable |
|
Gamma de moviment horitzontal |
0-500 mm (personalitzable) |
Traç de base màxima, adaptant -se a diferents amplades de la peça |
|
Pressió del sistema pneumàtic |
0,5MPa |
Força de pressió de la roda de soldadura (si està equipada amb un dispositiu pneumàtic) |
|
Pressió de l'elèctrode |
Menys o igual a 2500N |
Força de pressió aplicada durant la soldadura (referent equips similars) |
Avantatges dels equips
Posicionament precís i canvi de model flexible
Servo Motor + Ball La transmissió de cargol aconsegueix precisió de posicionament, suportant un canvi ràpid dels requisits de soldadura per a diferents posicions finals i reduint el temps de depuració manual .
S'adapta a múltiples obres d'especificació (e . g ., soldadura d'extrem d'aleta amb amplades de 310-550 mm) mitjançant l'ajust del programa sense reemplaçament de maquinari .
Qualitat de soldadura eficient i estable
El procés de soldadura de costura contínua forma soldadures denses amb un millor segellat que la soldadura puntual .
Mecanisme de compensació de desgast de la roda de soldadura automàtica (ajust de retroalimentació del motor del servo) garanteix la uniformitat de soldadura i evita les fluctuacions de qualitat causades pel desgast dels equips .
Manteniment baix i llarga vida útil
El disseny de la base conductora i el dispositiu de vestir de rodes reduïdes redueix el desgast de components conductors, que amplien els cicles de manteniment a més de 500 hores .
Les guies lineals adopten un disseny autodubricat
Etiquetes populars: Màquina de soldador de costura final, fabricants de màquines de soldadores de costures de la Xina, proveïdors, fàbrica
